HPCC(high performance composite coating)涂层系统。沧州市辰宁管道该工艺将环氧粉末、胶粘剂层和PE/PP层均通过静电喷涂涂装在钢管表面,可形成一种各层之间连续过渡的“分级结构”,各层之间没有明显的界面,粘接力更强,涂层厚度更均匀,并能消除焊**和焊脚空穴,减小防腐层环向应力。美国**US5178902在1993年公布了这种HPCC工艺,并在工程应用中取得了良好的效果,但由于粉末体的热传导慢,HPCC工艺很难获得厚的涂层,力学性能不如3PE
按制造工艺分
(1)无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩钢管这基本的几类。
(2)焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管,螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为:圆管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等异形钢管、 复杂断面钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜子形钢管,双凸形钢管等。
FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》
2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002(试验)《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》
防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。
防腐蚀处理的部位种类
1.腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。
2.*性外露的钢制结构件。
3.钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理。
防腐涂料
1.油脂涂料
2.国漆
3.酚醛树脂涂料
4.环氧树脂涂料
5.聚氨酯涂料
按用途分类
钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
采用标准
1.内涂标准:API RP 5L2 Q/SY XQ 10-2002、Q/SY XQ 11-2002
2.外防标准:SY/T0413-2002、Q/SY XQ 8-2003、SY/T0315-95、Q/SY XQ 9-2003
影响钢管防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
2PE/3PE防腐
道三层PE防腐结构:**层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(AD)170~250um,*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420。
环氧煤沥青防腐
一、组成:该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
特性及用途:
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。